Spawanie metodą TIG (Tungsten Inert Gas) jest jedną z najczęściej wykorzystywanych technik spawalniczych, cenioną za wysoką jakość oraz precyzję uzyskiwanych połączeń. Technika ta znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, takich jak lotnictwo, motoryzacja czy produkcja urządzeń medycznych, gdzie wymagana jest szczególna dokładność i wytrzymałość spoin. Kluczowym elementem w procesie spawania TIG jest zastosowanie odpowiednich gazów osłonowych, które odgrywają istotną rolę, wpływając na stabilność łuku elektrycznego oraz jakość wykonanych spoin. W artykule omówimy najczęściej stosowane gazy osłonowe oraz ich znaczenie w spawaniu metodą TIG.
Rodzaje gazów osłonowych stosowanych w metodzie TIG
Gazy osłonowe są kluczowym elementem w procesie spawania TIG, ponieważ chronią spoinę przed wpływem powietrza, w tym przed utlenianiem i zanieczyszczeniami. Najczęściej stosowanym gazem osłonowym w tej metodzie jest argon. Argon jest gazem szlachetnym, który nie wchodzi w reakcje chemiczne z innymi pierwiastkami, co sprawia, że doskonale nadaje się do tworzenia stabilnego łuku spawalniczego. Jego zastosowanie gwarantuje również dobrą penetrację spoiny oraz minimalizuje ryzyko powstawania porów w spoinie.
Innym gazem stosowanym w spawaniu TIG jest hel. Choć jest droższy od argonu, oferuje pewne unikalne zalety, takie jak wyższa przewodność cieplna. Dzięki temu hel może być używany do spawania grubszych materiałów, gdzie wymagana jest większa energia cieplna. Ponadto, mieszanki argonu i helu mogą być stosowane, aby uzyskać pożądane właściwości spoiny, takie jak lepsza kontrola nad procesem spawania i wyższa prędkość spawania.
Zastosowanie mieszanki gazów w spawaniu TIG
Oprócz czystego argonu i helu, w spawaniu TIG często stosuje się mieszanki tych gazów, a także dodatki innych gazów, takich jak wodór. Mieszanki argonu z niewielką ilością wodoru są wykorzystywane do spawania stali nierdzewnej, ponieważ wodór poprawia płynność jeziorka spawalniczego, co skutkuje gładszymi i bardziej estetycznymi spoinami. Warto jednak pamiętać, że zbyt duża ilość wodoru może prowadzić do powstawania pęknięć w spoinie, dlatego jego ilość musi być precyzyjnie kontrolowana.
Stosowanie odpowiednich gazów osłonowych jest również istotne w spawaniu różnych rodzajów metali. Na przykład, do spawania aluminium i jego stopów, oprócz argonu, często używa się mieszanek z helem, co zapewnia lepszą kontrolę nad procesem oraz głębszą penetrację spoiny. Z kolei przy spawaniu tytanu, który jest niezwykle reaktywnym metalem, stosuje się bardzo czysty argon lub nawet argon o wysokiej czystości (tzw. ultra-czysty argon), aby zapobiec jakiejkolwiek reakcji z otoczeniem.
Wybór odpowiedniego gazu osłonowego oraz jego mieszanki zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj spawanego materiału, grubość elementów, wymagania dotyczące jakości spoiny oraz specyficzne wymagania danego projektu. Dzięki temu, że spawanie TIG umożliwia precyzyjną kontrolę nad procesem spawania, jest to metoda chętnie wybierana w przypadku skomplikowanych i wymagających zadań, szczególnie tam, gdzie estetyka i jakość spoiny mają kluczowe znaczenie.
Konstrukcje stalowe spawane metodą TIG z użyciem odpowiednio dobranych gazów osłonowych zapewnią wysoką jakość i trwałość. Dzięki różnorodności dostępnych gazów i ich mieszanek, spawacze mogą dostosować parametry procesu do specyficznych potrzeb, osiągając optymalne rezultaty w każdym przypadku.
